Pohjimmiltaan nämä ovat seuraavat syyt:
1. Käsittely:
(1) Liiallinen prosessointipaine, liian suuri nopeus, enemmän täyteainetta, liian pitkä injektioaika ja pitopaine johtavat liialliseen sisäiseen stressiin ja halkeiluun.
(2) Säädä muotin aukonopeus ja paine, jotta osien estävät nopeasti ja voimakkaasti muotista ja murtuneita.
(4) Estä hitsausmerkkien ja muovin hajoamisen vuoksi vähentynyt mekaaninen lujuus.
(5) Käytä asianmukaista vapautusainetta ja varmista, että poistat muotin pinnalle tarttuvat aerosolit ja muut aineet.
(6) Työkappaleen jäännösjännitys voidaan eliminoida hehkuttamalla lämpökäsittelyä heti muodostumisen jälkeen halkeamien muodostumisen vähentämiseksi.
2. Muotin näkökulma:
(1) Poistolaitteiden on oltava tasapainossa, kuten ejektorin nastajen lukumäärän ja poikkileikkauksen on oltava riittävä, ejektorin kaltevuuden on oltava riittävä, ja ontelon pinnan on oltava riittävän sileä estämään halkeamisen vuoksi johtuen Ulkoisesta voimasta johtuva poistojäännösjännityksen pitoisuus.
(2) Työkappaleen rakenteen ei tulisi olla liian ohut, ja siirtymäosassa tulisi olla pyöreä kaaren siirtyminen niin paljon kuin mahdollista, jotta vältetään terävien kulmien ja pamferien aiheuttama stressipitoisuus.
(3) Minimoi metallilisäkkeiden käyttö sisäisen jännityksen lisääntymisen estämiseksi insertin ja työkappaleen kutistumiseron vuoksi.
(4) Syväpohjaisten osien osalta on oltava asianmukaisia ilmanpoistojen purkamista tyhjiö-negatiivisen paineen muodostumisen estämiseksi.
(5) Pääkanava riittää, jotta porttimateriaali puretaan, jos se ei kovettua tulevaisuudessa, jotta se voidaan helposti purkaa.
(6) Sprue -holkin ja suuttimen välisen yhteyden tulisi estää kylmän kovan materiaalin piirtäminen ja osaan kiinnitetty osa kiinteään muottiin.
3. Materiaalit:
(1) Kierrätysmateriaalien pitoisuus on liian korkea, mikä johtaa alhaiseen lujuuteen.
(2) Kosteus on liian korkea, aiheuttaen joidenkin muovien reagointiin kemiallisesti vesihöyryn kanssa, vähentäen lujuutta ja aiheuttaen poistumisen halkeamisen.
(3) Itse materiaali ei sovellu käsittelemään väliainetta tai sen laatu on huono, ja jos se on saastunut, se halkeilee.
4. Koneen näkökulma:
Plastisointikoneen suorituskyvyn on oltava sopiva.Jos se on liian pieni, plastisointikyky ei ole täysin sekoitettu ja muuttuu hauraasti.Jos se on liian iso, se pahenee.
Postitusaika: 11.9.2023